工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。
工业毛刷辊运用范围
2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。
3、印刷电路板表面清算和研磨。
4、钢板表面抛丸清理。
5、电梯扶手的除尘防护。
总之，工业毛刷辊普遍运用于冶金工业中，例如：高温下带材保送、毛面处置、表面清理、氧化皮去除，板材的抛光等
马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
工业刷辊
2、清洗后，用面巾纸或化妆棉用手指轻轻地按压,让水分排出，但切记不要扭绞刷毛，否则会破坏刷毛，也会使刷毛的结构松散，导致脱毛。
3、清洗后可将毛刷吊挂起来 ，让刷毛朝下晾干。
4、要自然风干，不可以用吹风机吹干，更不可放在太阳底下晒干，否则有可能会伤到毛刷材质。
5、磨料丝毛刷辊因为材质比较硬，在清洗得时候不能跟尼龙丝一样的用，容易伤到被清洗得物品，因而破坏物品达不到理想的效果。
工业毛刷主要应用范围就五个方面：防尘、抛光、清洗、研磨、涂装。
除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，特殊场合具有阻燃性，耐磨性，抗静电功能，比如扶梯刷属于防尘刷范畴，但其要求更高。
抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可；