-喷射不均引起:改善涂布;
-喷涂流淌引起:调整喷涂量;
-擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;
-蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象, 蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;
-树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;
-气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度;
-制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,主要选择材料收缩率,注入压力等调整;
-模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。
优点
1、硅胶脱模剂主要针对硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键生产脱模而开发的新型产品,具有脱模性优异、产品表面光洁、不污染等特点。
2、不易污染模具,减少清洗模具的次数,二次加工容易。
3、降低成形品的不良率。
4、只需涂上薄薄一层,不会积留在角落,故可提高尺寸的性
5、脱模剂无色,无味,,不伤皮肤,对人体无害.
6、由于极低的表面张力及优越的热安定性,能广泛应用在严酷的温度中,因为此产品有着的安定性及性,也根本无刺激性及危害性,尽可放心使用。
7、该产品具有易于分散、添加比例低等特点,还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。
使用方法
1、稀释方法:用水调到所需之浓度,并请搅拌均匀。
2、用清水稀释后,喷洒在模具表面即可;具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择,在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。
热压罐成型
首先,在模具表层刷层脱模剂,随后将单层预浸料按预期方位铺叠成的复合材料坯料放到热压罐内,用吸胶毡、多孔防粘布(膜)、透气毡覆盖,并密封在真空包装袋内。
再在相应工作压力和环境温度下抽走真空实现固化。
热压罐成型是一种能承受和调节温度、压力范围的专用压力容器。
广泛运用于生产制造飞机机舱门、机载雷达罩、整流罩、机翼、支架、尾翼等领域