强夯法适用于处理碎石土、低饱和度的粉土与黏性土、杂填土和软土等地基。
强夯置换法适用于处理高饱和度的粉土与软塑~流塑的软黏土地基，处理深度宜大于7m。
强夯处理范围应超出路堤坡脚，每边超出坡脚的宽度不宜小于3m。强夯置换处理范围应为坡脚外增加一排置换桩
强夯置换桩宜采用等边三角形或正方形布置，对独立基础或条形基础应根据基础形状与宽度布置。
强夯置换桩间距应根据荷载大小和原土的承载力确定，当满布时可取夯锤直径的2~3倍，对独立基础或条形基础可取夯锤直径的15~20倍。桩的计算直径可取夯锤直径的1.1~12倍。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的。
表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；
被机械行进扰动；
强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
我国人口众多，可以利用的土地资源有限，平均下来的人均可用耕地仅为世界平均数的十分之一，随着经济的快速发展，全国开展了大规模的建设。为了减少耕地的占用，把各种不良地基用节能环保的地基处理技术进行改造利用。强夯施工技术能大量的消耗建筑和工业垃圾，运用各种废料进行强夯地基加固处理，不但使地基的不均匀性得到改善、稳固建筑，更是有效的减少了环境污染。
强夯施工是一项复杂的工程，需要注意以下几个问题：
地质勘察：在进行强夯施工前，需要进行地质勘察，了解地下情况，以便确定施工方案和强夯机的选择。
施工前准备：在施工前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物和杂物。
强夯机的选择：根据地质情况和施工要求，选择适合的强夯机型号和规格，确保施工效果和质量。
施工过程中的监测：在施工过程中，需要对强夯效果进行监测，以确保施工质量和性。
施工现场的管理：强夯施工涉及到一定的风险，需要加强现场管理，确保施工人员和周围环境的。
施工后的处理：在强夯施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理，确保周围环境不受影响。
环保问题：强夯施工会产生一定的噪音和振动，需要采取措施减少对周围环境的影响，并遵守相关环保法规。